Kälin Formteile GmbH Logo
Kälin Formteile GmbH
Zur Webseite

Für Konstrukteure

Praxisnahe Informationen zu Werkstoffen, Toleranzen, Designrichtlinien und fertigungsgerechter Auslegung. Wählen Sie den passenden Prozess und öffnen Sie die jeweilige Detailseite in einem separaten Tab.

Technische Orientierung für die frühe Auslegung

Diese Rubrik richtet sich an Konstrukteure, Entwickler und technische Einkäufer, die Bauteile bereits in einer frühen Phase sinnvoll auslegen möchten. Die einzelnen Seiten geben eine praxisnahe Übersicht zu typischen Werkstoffen, realistischen Toleranzbereichen, wirtschaftlichen Stückzahlen und konstruktiven Hinweisen.

Ziel ist es, typische Fehler früh zu vermeiden und den jeweils geeigneten Fertigungsprozess schneller einzugrenzen.

Wichtiger Hinweis

Die Angaben auf den folgenden Seiten dienen der technischen Erstorientierung. Konkrete Machbarkeit, Toleranzen, Werkstoffwahl und wirtschaftliche Auslegung hängen stets vom Einzelteil, der Funktion, den Prüfanforderungen, der Stückzahl und dem Herstellverfahren ab.

  • Richtwerte ersetzen keine projektbezogene technische Prüfung
  • Normen und Toleranzen müssen immer funktionsbezogen bewertet werden
  • Werkstoffdaten können je nach Lieferzustand und Herstellroute variieren
  • Für kritische Merkmale sind explizite Zeichnungsangaben erforderlich

Fertigungsverfahren

Öffnen Sie per Klick die gewünschte Detailseite mit ausführlichen Informationen zu Werkstoffen, Toleranzen und Design.

CNC Bearbeitung

Fräsen, Drehen und kombinierte Zerspanung für präzise Funktionsbauteile, Prototypen und Serien.

Details öffnen

Metal Injection Molding

Komplexe kleine Metallbauteile mit hoher Reproduzierbarkeit und guter Wirtschaftlichkeit in Serie.

Details öffnen

Feinguss

Nahezu endkonturnahe Metallteile mit komplexer Geometrie und guten Oberflächen.

Details öffnen

Druckguss

Wirtschaftliche Serienfertigung für Aluminium, Zink und Magnesium mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Details öffnen

Sandguss

Flexible Lösung für größere Bauteile, geringe bis mittlere Stückzahlen und robuste Geometrien.

Details öffnen

Kokillenguss

Dauerformguss für gute mechanische Eigenschaften und reproduzierbare Gussbauteile.

Details öffnen

Gesenkschmieden

Hochfeste Bauteile mit günstiger Faserstruktur für sicherheitsrelevante und stark belastete Anwendungen.

Details öffnen

Extrusion

Kontinuierliche Profile mit konstanter Querschnittsgeometrie, vor allem in Aluminium und Kunststoffen.

Details öffnen

Kunststoff Spritzguss

Das Standardverfahren für präzise Kunststoff Serienbauteile mit hoher Gestaltungsfreiheit.

Details öffnen

Blasformen

Hohlkörper aus Kunststoff für Behälter, technische Tanks und funktionale Leichtbauteile.

Details öffnen

Tiefziehen

Umformverfahren für Blechteile und Kunststoffteile mit gleichmäßigen Wandungen und effizienter Serienfertigung.

Details öffnen

Vakuumguss

Schnelle Kleinserien und Vorserien in Kunststoff, wenn Spritzgusswerkzeuge noch nicht sinnvoll sind.

Details öffnen

Blechbearbeitung

Lasern, Stanzen, Biegen, Schweißen und Baugruppenfertigung für funktionale Gehäuse und Strukturteile.

Details öffnen

3D Rapid Prototyping

Schnelle Funktionsmuster, Geometrieprüfung und Entwicklungsunterstützung in frühen Projektphasen.

Details öffnen

Pour les concepteurs

Informations pratiques sur les matériaux, les tolérances, les directives de conception et l’optimisation pour la fabrication. Sélectionnez le procédé adapté et ouvrez la page détaillée correspondante dans un onglet séparé.

Orientation technique pour la phase de conception

Cette rubrique s’adresse aux concepteurs, développeurs et acheteurs techniques qui souhaitent définir les pièces de manière plus pertinente dès une phase précoce. Les différentes pages présentent des informations pratiques sur les matériaux typiques, les plages de tolérance réalistes, les quantités économiques et les recommandations de conception.

L’objectif est d’éviter les erreurs courantes dès le départ et d’identifier plus rapidement le procédé de fabrication le plus approprié.

Remarque importante

Les informations figurant sur les pages suivantes servent d’orientation technique initiale. La faisabilité concrète, les tolérances, le choix des matériaux et l’optimisation économique dépendent toujours de la pièce, de sa fonction, des exigences de contrôle, des quantités et du procédé de fabrication retenu.

  • Les valeurs indicatives ne remplacent pas une analyse technique spécifique au projet
  • Les normes et tolérances doivent toujours être évaluées en fonction de la fonction de la pièce
  • Les caractéristiques des matériaux peuvent varier selon l’état de livraison et la filière de production
  • Les caractéristiques critiques doivent être définies explicitement sur le plan

Procédés de fabrication

Ouvrez la page détaillée souhaitée pour consulter des informations approfondies sur les matériaux, les tolérances et la conception.

Usinage CNC

Fraisage, tournage et usinage combiné pour des pièces fonctionnelles précises, des prototypes et des séries.

Ouvrir les détails

Metal Injection Molding

Petites pièces métalliques complexes avec une grande répétabilité et une bonne rentabilité en série.

Ouvrir les détails

Fonderie de précision

Pièces métalliques proches de la forme finale avec géométries complexes et bonnes surfaces.

Ouvrir les détails

Fonderie sous pression

Production en série économique pour aluminium, zinc et magnésium avec grande répétabilité.

Ouvrir les détails

Moulage au sable

Solution flexible pour les pièces plus grandes, les petites et moyennes séries et les géométries robustes.

Ouvrir les détails

Coulée en coquille

Procédé à moule permanent offrant de bonnes propriétés mécaniques et des pièces reproductibles.

Ouvrir les détails

Forgeage en matrice

Pièces à haute résistance avec une structure de fibre favorable pour les applications fortement sollicitées.

Ouvrir les détails

Extrusion

Profils continus à section constante, principalement en aluminium et en matières plastiques.

Ouvrir les détails

Injection plastique

Le procédé standard pour les pièces plastiques de série, précises et à forte liberté de conception.

Ouvrir les détails

Soufflage

Corps creux en plastique pour récipients, réservoirs techniques et pièces fonctionnelles légères.

Ouvrir les détails

Emboutissage profond

Procédé de formage pour tôles et pièces plastiques avec épaisseurs régulières et production efficace.

Ouvrir les détails

Coulée sous vide

Petites séries rapides et préséries en plastique lorsque l’outillage d’injection n’est pas encore justifié.

Ouvrir les détails

Travail de la tôle

Découpe laser, poinçonnage, pliage, soudage et assemblages pour boîtiers et pièces structurelles.

Ouvrir les détails

Prototypage rapide 3D

Échantillons fonctionnels rapides, validation géométrique et soutien au développement en phase initiale.

Ouvrir les détails

Per progettisti

Informazioni pratiche su materiali, tolleranze, linee guida di progettazione e ottimizzazione per la produzione. Selezionate il processo più adatto e aprite la relativa pagina dettagliata in una scheda separata.

Orientamento tecnico per la fase iniziale di progettazione

Questa sezione è rivolta a progettisti, sviluppatori e buyer tecnici che desiderano definire i componenti in modo più efficace già nelle prime fasi. Le singole pagine offrono una panoramica pratica su materiali tipici, campi di tolleranza realistici, quantità economicamente sensate e indicazioni costruttive.

L’obiettivo è evitare errori tipici fin dall’inizio e identificare più rapidamente il processo produttivo più adatto.

Avvertenza importante

Le informazioni riportate nelle pagine seguenti servono come orientamento tecnico iniziale. La fattibilità concreta, le tolleranze, la scelta del materiale e l’impostazione economica dipendono sempre dal componente, dalla funzione, dai requisiti di controllo, dal volume e dal processo produttivo.

  • I valori indicativi non sostituiscono una verifica tecnica specifica del progetto
  • Norme e tolleranze devono sempre essere valutate in funzione dell’applicazione
  • I dati dei materiali possono variare a seconda dello stato di fornitura e del processo produttivo
  • Le caratteristiche critiche devono essere definite esplicitamente nel disegno

Processi produttivi

Aprite la pagina dettagliata desiderata per consultare informazioni approfondite su materiali, tolleranze e progettazione.

Lavorazione CNC

Fresatura, tornitura e lavorazioni combinate per componenti funzionali precisi, prototipi e serie.

Apri dettagli

Metal Injection Molding

Piccoli componenti metallici complessi con elevata ripetibilità e buona economicità nella produzione in serie.

Apri dettagli

Microfusione

Componenti metallici quasi a forma finale con geometrie complesse e buone superfici.

Apri dettagli

Pressofusione

Produzione in serie economica per alluminio, zinco e magnesio con elevata ripetibilità.

Apri dettagli

Fusione in sabbia

Soluzione flessibile per componenti più grandi, piccole e medie quantità e geometrie robuste.

Apri dettagli

Fusione in conchiglia

Processo con stampo permanente per buone proprietà meccaniche e componenti riproducibili.

Apri dettagli

Stampaggio a caldo in matrice

Componenti ad alta resistenza con favorevole andamento delle fibre per applicazioni fortemente sollecitate.

Apri dettagli

Estrusione

Profili continui a sezione costante, soprattutto in alluminio e materie plastiche.

Apri dettagli

Stampaggio a iniezione plastica

Il processo standard per componenti plastici di serie, precisi e con ampia libertà progettuale.

Apri dettagli

Soffiaggio

Corpi cavi in plastica per contenitori, serbatoi tecnici e componenti funzionali leggeri.

Apri dettagli

Imbutitura profonda

Processo di formatura per lamiere e componenti plastici con spessori regolari e produzione efficiente.

Apri dettagli

Colata sottovuoto

Piccole serie rapide e preserie in plastica quando gli stampi per iniezione non sono ancora giustificati.

Apri dettagli

Lavorazione lamiera

Taglio laser, punzonatura, piegatura, saldatura e assemblaggi per involucri e componenti strutturali.

Apri dettagli

Prototipazione rapida 3D

Campioni funzionali rapidi, verifica geometrica e supporto allo sviluppo nelle prime fasi del progetto.

Apri dettagli