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Vakuumguss Bauteile: transparente Prototypen, elastische Komponenten und technische Gehäuse
Vakuumguss für Industriekunden

Vakuumgussteile und Kleinserien nach Zeichnung

Vakuumguss eignet sich für Prototypen, Designmuster, Funktionsmuster und kleine Serien, bevor ein Serienwerkzeug wirtschaftlich sinnvoll ist. Kälin Formteile unterstützt bei Materialauswahl, Oberflächen, Kleinserien, Qualitätsprüfung und Übergang in Spritzguss oder andere Serienverfahren.

2 ISO-Zertifikate
unserer Hersteller
ISO 9001 zertifiziert
Qualitätsmanagement
ISO 14001 zertifiziert
Umweltmanagement
19+ Jahre Erfahrung
technische Beschaffung

Was Vakuumguss in der Industrie leistet

Vakuumguss Mobiltelefon-Halterung aus ABS-ähnlichem Polyurethan
Automotive-Zubehör

Mobiltelefon-Halterung, Prototyp aus Vakuumguss

Funktionsfähiger Prototyp einer Kfz-Halterung aus ABS-ähnlichem PU-Giessharz: verstellbarer Gelenkarm, federbelastete Greifbacken und präzise Passform, bereit für Form- und Funktionsprüfung im Fahrzeug.

ISO 9001 ABS-ähnlich
Elastische Vakuumguss-Komponenten und Dichtungen
Elastische Komponenten

Elastomere und flexible Bauteile

Biegsame, schlagfeste und elastische Teile aus Silikon- oder Polyurethan-Elastomeren, für Dichtungen, Tasten, Griffe und funktionale Gummiteile.

ISO 14001 Shore A 20–90
Vakuumguss Kleinserie von technischen Gehäusen
Kleinserie

Technische Gehäuse in Kleinserie

Seriennahe ABS-, PA- oder PC-ähnliche Gehäuse für Elektronik, Medizintechnik und Industrieanwendungen, mit präzisen Passformen und geringen Einzelkosten.

ISO 9001 10–500 Stk.

Verfahren, Material und Versorgung aus einer Hand

Als Einkäufer oder Konstrukteur brauchen Sie mehr als ein Preis. Sie brauchen die Sicherheit, dass das Bauteil technisch passt, die Lieferung termingerecht erfolgt und die Qualität über die gesamte Serie stabil bleibt.

Wir bringen Zeichnung, Herstellbarkeit, Verfahren, Herstellerwahl und Logistik in eine belastbare Umsetzung, mit technischer Verantwortung und operativer Kontrolle.

Was wir für Sie klären

  • Passendes PU-System für ABS-, PP-, PA-, PC- oder PMMA-ähnliche Eigenschaften
  • Materialwahl zwischen Harzen, Elastomeren und Silikonen
  • Erreichbare Toleranzen und Oberflächengüte prüfen
  • Hersteller mit ISO 9001 und ISO 14001
  • Qualitätssicherung und Freigabeprozess
  • Serienversorgung und Abruflogistik

Zertifikate unserer Vakuumguss-Hersteller

Unsere Vakuumguss-Hersteller verfügen über die für Ihre Branche relevanten Zertifikate. Das schafft Vertrauen bei Freigaben, Audits und der langfristigen Zusammenarbeit, von der Erstmusterprüfung bis zur Serienfreigabe.

Branchenspezifische Freigaben: Egal ob Sie für Prototypen, Kleinserien oder Designmuster beschaffen, wir wählen den Hersteller gezielt nach den für Ihr Projekt erforderlichen Zertifikaten und Qualitätsanforderungen aus.

Von der Anfrage bis zur Serie, so arbeiten wir

1
Technische Einordnung
Zeichnung, Materialsimulation, Toleranzen und Stückzahl analysieren wir gemeinsam.
2
Herstellerwahl
Wir wählen den passenden Hersteller mit den richtigen Zertifikaten.
3
Muster & Freigabe
Erstmuster, Prüfberichte und Freigabe nach Ihren Anforderungen.
4
Serie & Versorgung
Belastbare Serienfertigung mit Abruflogistik über Bellach.

Wann Vakuumguss die richtige Wahl ist

Vakuumguss lohnt sich, wenn Sie seriennahe Kunststoffbauteile in kurzer Zeit und mit geringem Investitionsvolumen benötigen. Das Verfahren ist besonders wirtschaftlich für Kleinserien, bei denen Spritzgusswerkzeuge noch nicht rentabel wären.

Technische Merkmale

  • Werkstoffe simulierbar: ABS-, PP-, PA-, PC-, PMMA-ähnliche Eigenschaften
  • Elastomere und Silikone in verschiedenen Shore-Härten verfügbar
  • Gute Oberflächengüte direkt aus dem Vakuumguss
  • Dünne Wandstärken und komplexe Geometrien realisierbar
  • Geringe bis keine Nachbearbeitung nötig
  • Transparente und farbige Bauteile möglich

Kombination mit anderen Verfahren: Viele Vakuumguss-Teile dienen als Zwischenstufe vor dem Spritzguss. Sie ermöglichen Funktions- und Designtests, bevor teure Werkzeuge investiert werden.

FAQ für Einkäufer und Konstrukteure

Wann lohnt sich Vakuumguss gegenüber Spritzguss?

Vakuumguss lohnt sich vor allem bei Kleinserien von 10 bis etwa 500 Stück, bei denen die Investition in ein Spritzgusswerkzeug noch nicht amortisiert wäre. Er ist ideal für Prototypen, Designmuster und Funktionsprüfungen vor der Serienfertigung.

Welche Branchen setzen Vakuumguss typischerweise ein?

Automotive (Prototypen und Kleinserien), Medizintechnik (Gehäuse und transparente Teile), Elektronik (Gehäuse und Dichtungen), Konsumgüter (Designmuster), Industrie (funktionale Bauteile und flexible Komponenten).

Wie prüfen Sie die Qualität der Vakuumguss-Teile?

Unsere Hersteller arbeiten mit werkseitiger Sichtprüfung, Maßkontrolle, Oberflächenmessung sowie Materialprüfung. Je nach Anforderung ergänzen wir spezielle Prüfungen oder Prüfpläne.

Welche Stückzahlen sind für Vakuumguss sinnvoll?

Vakuumguss ist typischerweise von 10 bis 500 Stück wirtschaftlich. Bei sehr großen Stückzahlen prüfen wir den Übergang zum Spritzguss. Die optimale Menge hängt von Geometrie, Material und Toleranzanforderung ab.

Vakuumguss für Ihre Branche

Automotive

Prototypen und Kleinserien für Form-, Pass- und Funktionsprüfungen. ABS- und PA-ähnliche Werkstoffe für seriennahe Tests.

Medizintechnik

Transparente Gehäuse, technische Hüllen und flexible Komponenten. ISO 9001 zertifizierte Fertigung mit reproduzierbarer Qualität.

Elektronik

Gehäuse, Abdeckungen und Dichtungen aus PC- oder ABS-ähnlichen Werkstoffen. Präzise Passformen und gute Isolationswerte.

Konsumgüter

Designmuster, Präsentationsmodelle und optisch ansprechende Prototypen aus PMMA-ähnlichen oder farbigen Materialien.

Industrie

Funktionale Bauteile, elastische Komponenten und technische Gehäuse mit seriennahen mechanischen Eigenschaften.

Design & Entwicklung

Transparente und farbige Prototypen für optische und haptische Validierung vor der Serienfertigung.

Vakuumguss technisch richtig einsetzen

Vakuumguss eignet sich für Prototypen, Vorserien und kleine Stückzahlen aus Polyurethan oder silikonformbasierten Materialien. Das Verfahren ist besonders nützlich, wenn Kunststoffteile schnell und mit serienähnlicher Optik benötigt werden.

Typische Vakuumgussteile

Das Verfahren wird häufig für Designmuster, Funktionsmuster und Kleinserien eingesetzt.

  • Gehäuse, Abdeckungen, Griffe und Sichtteile
  • Elastische oder gummiähnliche Bauteile je nach Materialsystem
  • Vorserien vor Spritzgusswerkzeug oder Markttests

Materialien und Eigenschaften

Die eingesetzten Gießharze können verschiedene Kunststoffeigenschaften nachbilden, ersetzen aber nicht immer einen Serienkunststoff vollständig.

  • Harte, flexible, transparente oder temperaturbeständigere Systeme möglich
  • Farbe, Oberfläche und Shore-Härte abstimmen
  • Einsatzbedingungen vorab klären, besonders Temperatur und Chemie

Stückzahlen und Geschwindigkeit

Vakuumguss ist stark, wenn wenige bis einige Dutzend oder kleine Serien schnell benötigt werden.

  • Keine teuren Serienwerkzeuge notwendig
  • Silikonformen auf Basis eines Urmodells
  • Geeignet für Bemusterung, Präsentation und Funktionsprüfung

Qualität und Grenzen

Die Anforderungen müssen realistisch zum Verfahren passen, besonders bei engen Toleranzen und dauerhafter Belastung.

  • Massprüfung und Sichtkontrolle möglich
  • Alterung, Materialbeständigkeit und Serienersatz prüfen
  • Übergang zu Spritzguss bei höheren Mengen bewerten

Weitere passende Fertigungsverfahren

Vakuumguss ist stark für Prototypen und Kleinserien. Für spätere Serien prüfen wir Spritzguss, Werkzeugbau, MIM oder CNC-Bearbeitung.

3D Rapid Prototyping

Schnelle Prototypen, Funktionsmuster und Bauteile zur Prüfung von Geometrie und Montage.

Spritzgussteile

Technische Kunststoffteile für Serienproduktion mit Werkzeugbau und Materialauswahl.

Werkzeugbau

Spritzgusswerkzeuge und Werkzeugkonzepte als Grundlage für stabile Kunststoffserien.

MIM-Teile

Kleine, komplexe Metallteile in Serie, wenn CNC oder Feinguss wirtschaftlich nicht ideal sind.

Blasformteile

Hohlkörper und technische Kunststoffteile mit geringem Gewicht und funktionsgerechter Geometrie.

CNC-Bearbeitung

Frästeile und Drehteile für Prototypen, Kleinserien und präzise Nachbearbeitung.

Anfrage für Ihr Vakuumguss-Projekt

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, die gewünschte Materialsimulation und die jährliche Stückzahl. Wir prüfen innerhalb kurzer Zeit, ob Vakuumguss für Ihr Bauteil die wirtschaftlichste und technisch sauberste Lösung ist, inklusive Herstellbarkeitseinschätzung und Vorschlag zum passenden Hersteller.

Anfrage

Oder direkt: pk@formteile.ch · +41 (0)32 681 0716