Kälin Formteile GmbH
Druckguss eignet sich für komplexe Metallbauteile in mittleren bis hohen Stückzahlen, besonders bei Aluminium, Zink und Magnesium. Kälin Formteile unterstützt bei Bauteilauslegung, Werkzeugkonzept, Toleranzen, Oberflächen, Nachbearbeitung und Serienbeschaffung.
Ein komplexes Getriebegehäuse aus EN AC-46000 mit integrierten Kührippen, Lagerbohrungen und Montageflächen. Druckguss ermöglichte die filigrane Geometrie und die hohe Maßhaltigkeit in einem Stück.
Unterschiedliche Gehäuse- und Deckelkomponenten aus einer Bauteilfamilie, von kompakten Elektronikgehäusen bis zu grösseren Motorabdeckungen. Alle aus demselben Herstellerpool, mit einheitlicher Qualitätssicherung.
Komplexes Elektronikgehäuse: aussen präziser Druckguss mit glatter Oberfläche, innen und an den Kontaktflächen CNC-bearbeitet auf enge Toleranzen. Der ideale Kompromiss zwischen Serieneffizienz und Funktionspräzision.
Als Einkäufer oder Konstrukteur brauchen Sie mehr als einen Preis. Sie brauchen die Sicherheit, dass das Bauteil technisch passt, die Lieferung termingerecht erfolgt und die Qualität über die gesamte Serie stabil bleibt.
Wir bringen Zeichnung, Herstellbarkeit, Verfahren, Herstellerwahl und Logistik in eine belastbare Umsetzung, nicht als Vermittler, sondern mit technischer Verantwortung und operativer Kontrolle.
Der Lieferant verfügt über die für anspruchsvolle Industrieprojekte relevanten Managementsysteme und Automotive-Freigaben. Das schafft Vertrauen bei Freigaben, Audits und der langfristigen Zusammenarbeit, von der Erstmusterprüfung bis zur Serienfreigabe.
Branchenspezifische Freigaben: Egal ob Sie für Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Maschinenbau oder allgemeine Industrie beschaffen, wir wählen den Hersteller gezielt nach den für Ihr Projekt erforderlichen Zertifikaten und Prüfzeugnissen aus.
Druckguss lohnt sich, wenn komplexe Bauteile mit hoher Oberflächengüte und enger Toleranz in Serie wirtschaftlich gefertigt werden müssen. Das Verfahren ist besonders vorteilhaft bei filigranen Geometrien und mittleren bis hohen Stückzahlen.
Kombination mit CNC: Viele Druckgussteile werden funktionsflächengenau nachbearbeitet. Die präzise Rohform minimiert den Materialverlust und die Bearbeitungszeit im Vergleich zum Vollfräsen.
Druckguss lohnt sich bei komplexen, präzisen Bauteilen mit glatten Oberflächen und mittleren bis hohen Stückzahlen. Sandguss ist für grössere, schwerere Teile mit weniger anspruchsvoller Geometrie wirtschaftlicher. Ab einer gewissen Komplexität und bei Serienstückzahlen wird Druckguss die kostengünstigere Lösung.
Die gängigsten Werkstoffe sind Aluminiumlegierungen (AlSi, AlSiCu), Zinklegierungen (Zamak) und Magnesium. Je nach Anwendung und Belastung empfehlen wir den passenden Werkstoff, von leichten AlSi-Gehäusen bis zu verschleissfesten Zamak-Komponenten.
Unsere Hersteller arbeiten mit werkseitiger Sichtprüfung, Maßkontrolle, zerstörungsfreier Prüfung (Röntgen, Durchfluss), Materialprüfung nach EN 10204 (2.2, 3.1, 3.2) sowie speziellen Gussprüfungen. Je nach Anforderung ergänzen wir Prüfpläne und Materialzeugnisse.
Druckguss ist ab ca. 500 Stück pro Jahr wirtschaftlich, da die Kokillenherstellung anfängliche Kosten verursacht. Bei grösseren Serien wird das Verfahren durch die lange Lebensdauer der Kokillen besonders effizient. Die optimale Menge hängt von Geometrie und Komplexität ab.
Getriebegehäuse, Motorabdeckungen, Klimakompressoren, Lenkungskomponenten. Präzise leichte Bauteile mit komplexer Geometrie.
Gehäuse, Abdeckungen, Kühlkörper, Verbindungselemente. Dichtungsflächen und EMV-Schutz durch präzise Gussgeometrie.
Gehäuse, Befestigungsteile, Verbindungselemente, Strukturbauteile. Hohe Festigkeit bei komplexer Formgebung.
Gehäuse, Halterungen, Adapter, Präzisionskomponenten. Saubere Oberflächen und enge Toleranzen.
Motor- und Getriebegehäuse, Griffe, Abdeckungen. Robust und leicht für handgeführte Geräte.
Verschlüsse, Beschläge, Zier- und Funktionsteile. Wirtschaftliche Lösung für präzise Serienbauteile.
Druckguss eignet sich für wirtschaftliche Serien, wenn hohe Stückzahlen, gute Masshaltigkeit und reproduzierbare Bauteile gefragt sind. Besonders bei Aluminium und Zink kann das Verfahren Gehäuse, Deckel, Halter und technische Funktionsteile sehr effizient abbilden.
Druckguss ist stark bei seriennahen Bauteilen mit komplexen Konturen, Rippen, Domen und integrierten Funktionen.
Die Legierung muss zur mechanischen Belastung, Oberfläche, Korrosionsumgebung und Nachbearbeitung passen.
Druckguss ist meist dann attraktiv, wenn Werkzeugkosten über eine ausreichende Menge verteilt werden können.
Viele Druckgussteile benötigen Entgraten, Strahlen, Beschichten oder CNC-Bearbeitung an Funktionsflächen.
Für Serienbauteile prüfen wir je nach Material, Stückzahl, Werkzeugkosten und Nacharbeit auch Feinguss, Kokillenguss oder CNC-Bearbeitung als Alternative.
Komplexe Edelstahl- und Stahlteile mit hoher Gestaltungsfreiheit und guter Oberflächenqualität.
Wiederverwendbare Metallformen für bessere Oberflächen und reproduzierbare Serienqualität.
Gussteile für größere Bauteile, kleinere Serien und robuste technische Anwendungen.
Frästeile und Drehteile für Prototypen, Kleinserien und präzise Nachbearbeitung.
Spritzgusswerkzeuge und Werkzeugkonzepte als Grundlage für stabile Kunststoffserien.
Kleine, komplexe Metallteile in Serie, wenn CNC oder Feinguss wirtschaftlich nicht ideal sind.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, das gewünschte Material und die jährliche Stückzahl. Wir prüfen innerhalb kurzer Zeit, ob Druckguss für Ihr Bauteil die wirtschaftlichste und technisch sauberste Lösung ist, inklusive Herstellbarkeitseinschätzung und Vorschlag zum passenden Hersteller.
Oder direkt: pk@formteile.ch · +41 (0)32 681 0716